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废气处理:污水池玻璃钢集气罩与生物除臭处理系统

废气处理:污水池玻璃钢集气罩与生物除臭处理系统

废气处理之生物除臭工艺原理及技术特点,本项目为污水处理场,属于防爆区域,在选择废气处理除臭工艺时,需充分考虑实际工况,有针对性地选择安全、可靠、运行稳定的除臭工艺。
所属分类:
VOCs废气处理系统
关键词:
污水池玻璃钢集气罩与生物除臭处理系统
废气处理
玻璃钢罩
全国热线:136-8536-1994
废气处理:污水池玻璃钢集气罩与生物除臭处理系统
产品介绍

废气处理之生物除臭工艺原理及技术特点

本项目为污水处理场,属于防爆区域,在选择废气处理除臭工艺时,需充分考虑实际工况,有针对性地选择安全、可靠、运行稳定的除臭工艺。

常见废气处理除臭工艺比较选择:

名称

适用场合

优点

缺点

 

 

 

生物洗涤过滤除臭技术

1、垃圾处理过程中的堆肥、填埋、焚烧发电及垃圾渗滤液调节池及厌氧池等、垃圾中转站;

2、污水处理厂的排污泵站、进水格栅间、曝气沉砂池、沉淀池,污泥脱水车间;

3、涂料与喷漆、炼焦、化学制药、橡胶塑料、油漆涂料、印染皮革、有机原料及合成材料厂、农药和发酵肢药,染料、石油化工、制鞋厂、造纸厂、加油站、性畜养殖、饲料加工、粪便处理等恶臭气体与废气的净化和处理。

1、采用微生物处理臭气,环保节能;

2、微生物耐冲击能力强,运行稳定;

3、能处理多种类型的臭气;

4、运行维护方便;

5、无须添加药剂等,运行费用低;

6、可根据臭气的性质及浓度驯化不同的菌种,具有较强的针对性。

1、占地面积较大;

2、一次性投资较大;

 

高能离子除臭技术

1、食品加工业(水产、肉禽、蔬菜等食品加工车间、冷藏等);

2、污水、垃圾处理等市政行业(污水厂、泵站、粪便场、喷漆车间、塑料加工、皮革加工等行业);

3、化学工业、电脑机房、造纸工业、电子工业、印刷业、造船业等。

1、高能离子与臭气分子反应时间短,设备占地面积小。

2、维护费用低。

3、可间歇运行,可随时启停。

1、只适合低浓度臭气,在臭气浓度较高时难于适应;

2、对臭气复杂的臭气效果处理不佳;

3、耐冲击负荷能力差。

4、防爆区域不适用

化学洗涤过滤除臭技术

1、近距离居民区的垃圾压缩站、室内污水处理站、禽畜饲养、屠宰场、肉类食品、饲料加工、喷漆、印刷车间、纤维板、家具、胶片制作等相对密闭的场所。可清除硫化氢、氨、硫醇类、甲醛、苯系物等异味。

1、占地面积小;

2、可根据不同的臭气采用不同的处理药剂;

3、适合中高浓度的臭气。

1、需配制专用洗涤液;

2、运行费用较高;

3、废渣废液需额外进行处理,增加运行成本。

根据对比,本项目我公司选择“生物洗涤+生物过滤”组合式生物除臭工艺,另外,针对石化污水处理场废气含苯烃类物质浓度较高,我公司在生物处理前道采用了隔油气浮工艺,确保尾气达标排放。

1、废气处理工艺流程

恶臭气体经收集后进入恶臭污染治理成套装置预处理段进行隔油、温度调节、除尘及增湿后,再进入生物处理段,废气中的污染物与填料上的微生物接触,被微生物捕获降解、氧化,使污染物分解为无害物质,无害气体达标排放。     

   

工艺流程控制图

 

臭气处理设备采用多段处理工艺;多段处理工艺为预处理段、生物处理1段、生物处理2段组合式除臭工艺。

 预处理段

预处理设独立的预处理塔;采用隔油除油工艺,加强除臭系统去除油类物质的能力;保证后段生物处理效果。补充水源根据需要可以是场区自用水。

预处理部分特种滤料中的油份被高压水冲洗后,汇入循环液,含油循环液经气液混合泵气浮隔油除油,油份被集中在溢流槽中。溢流废水进入污水处理系统。

除臭单元的预处理阶段的作用

Ø  通过去除臭气中的粉尘,防止粉尘进入后续生物滴滤池造成压降增大,以避免运行费用的增加甚至运行的失败。

Ø  通过洗涤,使进入后续生物处理装置的臭气湿度达到饱和程度,满足生物处理对湿度的严格要求。

Ø  通过水洗涤,还可以去除部分可溶性废气成份、一定程度上减轻致臭成分突变造成的冲击负荷,保证后续生物处理臭气负荷的相对稳定。

如预处理对烃类气体不进行处理,一方面烃类气体在生物处理段易形成油性液滴,沉积在填料表面从而影响微生物的代谢;另一方面VOC的油臭无法得到去除。

      生物处理段:包括生物处理1段和生物处理2段。

Ø  生物处理1段

生物处理1段采用生物滴滤床工艺,主要针对硫系恶臭物质进行处理。

Ø  生物处理2段

生物处理2段采用生物滤床工艺,加强对苯、烃等碳氢化合物的处理,并延长臭气与生物填料接触时间。该段的PH、温度等条件保证适宜处理苯、烃等碳氢化合物微生物生长、繁殖的环境。

     后续处理段:使用催化剂再次催化吸收臭气。

HT-708常温高效复合金属氧化物精脱硫催化剂是大连化物所独立研发,采用特殊工艺制备的一种常温高效脱硫剂,它的主要成分为αM2O3和γM2O3,它具有微孔发达,比表面积大(100-200m3/g),堆密度大,反应速度快,硫容高(≥25%),强度好(≥60N/cm),耐水性好等特点。广泛用于于天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、液化气、CO2再生气、食品CO2、合成原料气、沼气、废气等各种气体H2S的精脱,使用效果均达到或超过设计要求。

Ø  2.2、反应原理

Ø  Fe2O3 ·H2O.+3H2S=Fe2S3 ·H2O +3H2O

Ø  Fe2O3 ·H2O.+3H2S =2 FeS+S+4H2O

Ø  ZnO·H2O.+H2S = ZnS+S+2H2O

Ø  2.3、主要性能和质量指标

型号

HT-708

 

比表面,m2/g

100~200

外 观

淡黄色条状

堆密度,g/ml

0.65-0.80

粒度,mm

(4~5)×(3~15)

比孔容,ml/g

0.50~0.65

化学组成

铁、锌+特种助剂与促进剂

 

强度,N/cm

≥60

Ø  2.4、主要特点

Ø  1)脱硫精度高:出口H2S≤1mg/m3

Ø  2)强度高,耐水性好:10MPa压力下急骤充压、卸压进行50次冲击试验后,强度也无变化。

Ø  经后续处理段后达到《有机化工企业污水处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》DB37-3161-2018的最高排放标准值。

2 废气处理工艺原理及技术特点

2.1 生物填料

所采用的生物滤料为人工滤料和经特别处理过的天然优质材料。生物滤料结构坚韧,抗酸碱性强,滤料的比表面积大。可提高生化反应效率,滤料之间空隙率较大,因此设备的压损较低。由于其独特的材质,抗生物降解,耐酸性较高,在与酸性类臭气接触后,不会发生质变,因而不会出现压实、板结的现象。

该种滤料的外型适合恶臭气体的通过,滤料在滤体内采用级配排列,具有以下的功能:

Ø  作为微生物的载体

Ø  为微生物提供营养

Ø  为微生物提供潮湿的生态环境

Ø  为恶臭污染物提供吸附表面

Ø  保持合适的pH值

微生物是以种群形式存在,多种微生物共居在一个环境中,微生物的特性既相似又相异,不同的污染物质在自然界都可以找到降解它的微生物。因此在一套装置里能同时处理净化多种污染物质。

生物菌种将致臭污染物降解成二氧化碳和水,不产生二次污染。

生物降解的反应式为:

                          微生物

 异(臭)味污染物+ O2 ————→ 细胞物质+ CO2 + H2O

微生物在环境条件变化后一部分会死亡,一部分能继续生存。生存下来的微生物经过短时间繁殖,能发展成为优势菌。因此,本装置能耐冲击负荷,当污染物的浓度上升后,短时间内处理效果下降,但是能很快恢复正常。

2.2 废气处理之生物净化装置

恶臭治理工程处理总气量为18000m3/h,除臭系统由风机、除臭主体设备以及相应的水泵、管道、管件、阀门和电气自控系统组成。

本项目除臭单元主体设备外壳壳体材质采用瓦楞形式的不锈钢304材质,既加强设备强度、美观大方,又能达到设备防腐的要求。

生物净化装置是恶臭污染治理成套设备中的主体设备,是微生物降解气体有机污染物的场所,也是目前最新的除臭工艺设备。恶臭气体通过风机抽送至生物净化装置,经过生物滤料后由附着在生物滤料上的菌种生物净化。

该设备具保温功能,内层材料为玻璃钢,外层选用不锈钢304,壳体顶部留有人孔供维修检修用,中部设有喷淋系统检修口,下部有进气口与进风管连接。

生物净化设备内部固定了许多种生物菌种。生物净化成套装置采用经特别筛选过的生物滤料,将筛选的微生物菌种固定在生物滤料上,生物滤料由耐腐蚀塑料格栅板承托,实现均匀布气。微生物附着、固定在惰性高效填料上,比表面积大。生物净化设备提供微生物生长需要适宜的温度、湿度和酸碱度条件,还有充足的氧气和营养物质。在该装置中通过有效的控制可以营造微生物生长的适宜环境。废气中的有机物能提供微生物所需要的营养元素碳、氮、磷和部分微量元素。当某种营养元素缺乏时可适量有选择性的添加。

当恶臭气体通过生物滤料时,滤料上的经筛选的高效菌种对臭气内的致臭成分进行生物氧化,气体得到净化。臭气氧化分解中所产生的如硫酸、亚硝酸等其他代谢产物进入循环水装置。最终和代谢产物一起排出。

生物净化设备的性能优点说明:

(1) 设备运行成本低。                             

(2) 设备自动化程度高(考虑到确保除臭设备在最佳工况下运行的需要,建议还是要配置自动控制系统),运行稳定,能实现无人值守。

(3) 微生物生长更新换代快,始终保持着良好的活性。在停止使用后再启动速度快。

(4) 生物净化设备抗冲击负荷强,能适应处理各种浓度的废气。

(5) 采用高效生物填料,使用寿命长,一般可长达十年以上,无需更换;

该种生物填料具有良好的结构稳定性和强度,因此设备风阻小、压降小。

2.3 废气处理之循环喷淋除雾系统

(1) 循环水泵

恶臭污染治理成套设备每段处理工艺都配置循环水泵,循环水泵采用耐腐蚀材料。

由于采用的是组合式生物除臭工艺,其加湿功能与生物降解功能合二为一,增湿管道布置在同一壳体内,结构简洁。增湿系统已配备了全套的组件:包括喷头、循环水泵(带液位开关),滤网、阀门、法兰管等。

循环水泵的壳体、主轴及叶轮全部采用耐腐蚀材料,具有强耐酸腐蚀的性能,密封采用机械密封,防护等级为IP55。循环泵的绝缘等级:F级。

(2) 喷淋系统

在填充滤料的上部设置喷淋洒水装置,以保持填充材料表面上和好氧性微生物一定的湿度。水泵安装在与生物除臭设备底部相连的过滤器上。确保循环水泵进水前经过了除渣过滤。

1)  增湿管道采用网状布置,保证循环液均匀布洒。

2)  该系统布置在封闭的滤池内部,其安装形式可使安装人员在检查和维修不用拆卸管道,同时不会影响处理系统运行。

3)  该系统可满足自动或连续运行。

4)  在营养液循环箱底部设置排水管,将雨水及代谢的剩余物质排出。管材采用PVC管材。

(3) 除雾系统

除臭设备出风口设有除雾装置,除雾效率不低于90%。

2.4 废气处理之温控系统

气态污染物的生物净化是一个扩散、吸附和生化反应的综合过程,温度的升高有利于生化过程的进行,生物除臭系统中微生物生长的最适宜温度为20~40℃。微生物低温下可以进行代谢,但反应速度较慢。冬天气候寒冷,为保证整个系统在任何情况下都能有很好的除臭效果,为防止生物菌种因环境温度突然下降导致菌种大量死亡。

本项目地处我国北方地区,冬季气温较低。为了确保生物除臭设备除臭效果,在方案中,除臭系统配备温控系统。当温度低于指定值时,采用蒸汽对循环液进行加热,保持热量平衡;保证微生物适宜的生长环境,使微生物始终处于最佳状态,从而达到对污染物去除的最佳效果。

2.5 废气处理之电气及自控

本项目配有就地电控柜、PLC控制系统、供货界限范围内的电缆等。

Ø  控制系统及设备

控制系统能完成臭气处理系统内所有的测量、监视、控制、联锁功能。

Ø  PLC控制系统

     我方所提供的控制系统包括硬件、软件和相应的工程服务。

控制流程简述

(1)   整个过程包括预洗段、生物处理段。每段均可独立运行,根据本段运行条件自行判断自动工作,当条件都满足时则整套设备全部运行。

(2)   启动顺序:循环泵----风机

(3)   停止顺序:风机停止----循环泵停------阀门关闭

(4)   检测参数(含设置):液位、PH值

2.6 废气处理之设备材质与防腐

在设备选型和制作过程中,进行相应的防腐处理:

1.考虑到防腐,除臭设备主要材料采用防紫外线无需外观维护的不锈钢,内侧用玻璃钢防腐。

2.在除臭设备内部支撑焊接处,用玻璃钢外包。

3.主要设备的材质如下:

风机:FRP

循环泵:卧式离心泵,耐腐蚀,密封采用机械密封

除臭装置内的连接管道及与风机之间的连接管道及管附件:玻璃钢FRP或FRP+PVC

风机进、出口管道:玻璃钢

排气筒:玻璃钢配防雷、接地设施。排气筒高为15M。

补充水:利用二沉池出水或场区自用水作为补充水

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